鋼帶的力學性能對焊縫質量和鋼管質量都有很大的影響。屈服點和抗拉強度大的鋼帶成型困難(特別是管壁較厚時)，回彈大，焊接時存在較大的變形應力，往往出于采用常規(guī)的焊接溫度取擠壓力而不能實現(xiàn)良好的焊接，焊縫產生裂縫。這類鋼的焊按了藝條件比較狹窄和嚴格，焊管的擴口試驗也容易開裂。有些硬韌帶在成型過程中就發(fā)生碎裂和撕裂。當抗技強度超過635兆帕時，焊縫質量是比較危險的。因此焊管用坯料希望采用軟鋼帶或半硬鋼帶。

   2 焊管原料可能存在哪些外表面的缺陷？
    鋼帶外觀可見缺陷有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結疤、劃傷、壓疤、頭尾不齊、塔形卷、散卷等。

 3   鐮刀彎是怎樣產生的？對焊管質量有什么影響？
    鐮刀彎是沿鋼帶長度方向在水平面上間一側彎曲的現(xiàn)象，或稱月牙彎。鐮刀彎是鋼帶軋制時沿寬度方向上兩側變形不均勺造成的，一側延仰大、一側延伸小，  造成鋼帶向延伸小的一側彎曲。其原因或者是輪輥兩端壓下不均，或者是帶坯兩側溫度不均，或者是帶坯兩側厚度不均。
    镕刀彎在螺旋焊管時是根本不允許的，會引起螺旋焊縫的不穩(wěn)定和鋼管直徑的不穩(wěn)定。在直縫焊管時也會引起搭焊，成型時跑偏甚至翻轉。直縫焊時鐮刀彎每米不得大于3毫米。